首先是進水與預(yù)冷階段。制冰機接通水源后，內(nèi)置的電磁閥會根據(jù)水箱水位自動控制進水：當水箱內(nèi)水位低于設(shè)定值時，電磁閥開啟，自來水經(jīng)濾芯過濾掉雜質(zhì)后流入水箱，直至水位達到預(yù)設(shè)高度，電磁閥關(guān)閉。同時，壓縮機啟動并開始運轉(zhuǎn)，將制冷劑（多為 R134a、R404A 等環(huán)保型制冷劑）壓縮為高溫高壓的氣態(tài)，隨后送入冷凝器；冷凝器通過風冷或水冷方式，將氣態(tài)制冷劑冷卻為中溫高壓的液態(tài)，為后續(xù)降溫做準備。

其次是核心制冰階段，這是雪花冰形成的關(guān)鍵。液態(tài)制冷劑經(jīng)毛細管（或膨脹閥）節(jié)流降壓后，變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍庖夯旌衔铮M入制冰機的核心部件 ——蒸發(fā)器（通常為不銹鋼材質(zhì)的圓筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁光滑且溫度極低）。此時，水箱內(nèi)的水泵將水均勻噴灑到蒸發(fā)器內(nèi)壁，水接觸到 - 10℃~-20℃的蒸發(fā)器表面后，會在極短時間內(nèi)快速凝結(jié)成一層薄薄的冰膜。由于蒸發(fā)器持續(xù)保持低溫，冰膜會逐漸增厚，但始終維持在較薄的狀態(tài)（通常 1-2mm），這是形成雪花冰 “松軟” 特質(zhì)的基礎(chǔ)。

第三是刮冰與儲冰階段。蒸發(fā)器內(nèi)部裝有一組帶刀片的旋轉(zhuǎn)刮冰器，由電機驅(qū)動持續(xù)低速旋轉(zhuǎn)。當蒸發(fā)器內(nèi)壁的冰膜厚度達到設(shè)定值時，刮冰器的刀片會緊貼內(nèi)壁，將薄冰膜均勻刮下 —— 這些被刮落的冰屑呈不規(guī)則的雪花狀，質(zhì)地松散、無棱角，即我們常見的雪花冰。隨后，雪花冰在重力作用下落入下方的儲冰桶，儲冰桶內(nèi)的溫度傳感器會實時監(jiān)測冰量：當冰量達到儲冰桶容量的 80%~90% 時，傳感器會發(fā)送信號，制冰機自動停止制冰；若儲冰桶內(nèi)冰塊減少，溫度回升，制冰機則重新啟動制冰流程，實現(xiàn) “按需制冰”。

最后是停機與保溫階段。當用戶關(guān)閉制冰機或儲冰桶滿冰時，壓縮機會先停止運轉(zhuǎn)，電磁閥與水泵同步關(guān)閉，停止進水與制冷。部分高端機型的儲冰桶還帶有保溫層，能在停機后維持桶內(nèi)低溫（通常 2℃以下），減緩冰塊融化速度，避免頻繁啟停造成能耗浪費。

整個制冰過程通過 “制冷循環(huán) - 水膜凝結(jié) - 動態(tài)刮冰” 的閉環(huán)設(shè)計，既保證了雪花冰的細膩質(zhì)地，又實現(xiàn)了高效、連續(xù)的制冰效果，適配不同場景對冰塊的即時性需求。